Disperse mit goldenem Pulver 100% Polyesterstoff mit Sternmustern gedruckt

Was sind die technischen Anforderungen für hochwertige sternförmige Musterdrucke auf Polyestergewebe?

Die technischen Anforderungen für hochwertiger sternförmiger Musterdruck auf Polyestergewebe Fügen Sie hauptsächlich die folgenden Aspekte hinzu:

Auswahl des Druckprozesses
Der Einsatz von digitaler Drucktechnologie für dispergierende Farbstoff ist der Schlüssel zum Erreichen eines qualitativ hochwertigen Drucks. Diese Technologie druckt eine Düse, um Disperse-Farbstofftinte direkt auf die Oberfläche von Polyestergewebe zu drucken, und fixiert dann den Farbstoff in der Faser durch einen hohen Temperaturdampfprozess. Darüber hinaus kann dem Sternmuster kombiniert mit dem heißen Stempelprozess ein Goldpulvereffekt hinzugefügt werden, um die visuelle Wirkung zu verbessern.

Druckgeräte und Tintenanforderungen
Verwenden Sie digitale Druckgeräte mit hoher Präzision, um sicherzustellen, dass die Düse die Farbstofftinte drucken kann, um ein klares und empfindliches Sternmuster zu erreichen. Wählen Sie gleichzeitig eine dispergierende Tinte auf Wasserbasis aus hochwertigem Wasser, um die Verwendung umweltfreundlicher UV-Tinte zu vermeiden.

Druckvorbehandlung drucken
Vor dem Drucken muss der Polyestergewebe gereinigt und abgeflacht werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Stoffes flach und frei von Verunreinigungen ist, wodurch der Druckeffekt verbessert wird. Darüber hinaus kann die elektrostatische Adsorptionstechnologie verwendet werden, um die Oberfläche des Stoffes weiter zu reinigen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen wie Staub und Wolle die Druckqualität beeinflussen.

Nachdruckbehandlung
Nach dem Drucken muss der Polyestergewebe getrocknet und übertragen werden. Die Trocknungstemperatur wird im Allgemeinen bei 90-120 ° C gesteuert und die Zeit beträgt 2-3 Minuten. Im Übertragungsprozess muss die Temperatur bei 160 bis 200 ° C gesteuert werden, der Druck beträgt 0,5 bis 0,8 MPa und die Zeit beträgt 30-60 Sekunden. Diese Parameter müssen entsprechend dem spezifischen Stoff und dem heißen Stempelfilm optimiert werden.

Umweltschutz und Qualitätsstandards
Der gesamte Druckprozess sollte den Umweltschutzanforderungen entsprechen und die Verwendung von Abwasser- und chemischen Reagenzien minimieren. Die trockene Reibungsfastheit und die Fastness des Endprodukts feuchte Reibung sollte Level 4-5 erreichen, und die Seife-Waschen-Fastness sollte auch Level 4-5. erreichen